Produktvorteile
Was macht das Kellner-Gehäuse so einzigartig?
Stabiles, selbsttragendes Schalldämmgehäuse
Effektive & smarte Konstruktion
Optimierte Schalldämmung
Einfachste Aufstellung & Wartung
Extrem groß dimensionierte Kulissen plus eine
zusätzliche Trennung der Luftstromkanäle bei den Ausblaslamellen zur Vermeidung von Fehlluftströmungen bei Teillastbetrieb von Geräten mit 2 Ventilatoren. Das überarbeitete Verschlusssystem am flexiblen Luftsack sorgt für eine vollständige Trennung der Ansaug- und Ausblasluft – auch bei höchster Lüfterstufe.
Ein mehrschichtiger, asymmetrischer Aufbau der Lamellenpakete mit doppelter Schallabsorption und vielen Detailverbesserungen im Gehäuse ergibt eine optimal angepasste Schalldämmung für alle Arten von Klimageräten und Luftwärmepumpen von bis zu -21 dB(A)*2, *3, *4
Die ab Werk fertig zusammengebaute Komplettlösung bietet durch große Front-Türen und in Sekunden herausklappbare Lamellenpakete mit Schnellverschlüssen, die bestmögliche Zugänglichkeit für Montage und Service und reduziert Installations- sowie Wartungskosten.
Extrem stabiler Grundrahmen
Flexibler Geräteeinbau
100% wetterfest
Der selbsttragende Grundrahmen aus massiven Stahlprofilen, Querstreben sowie integrierter Tauwasserwanne kann kann mit den höhenverstellbaren Füßen auf jedem befestigten Untergrund, auch ohne Unterkonstruktion, aufgestellt werden. Das Gehäuse ist auch bei höchsten Windlasten 100 % kippsicher – selbst bei exponierten Lagen.
Durch sehr einfach verschiebbare und stabile Querträger ist eine schnelle und flexible Anpassung zur Aufnahme aller Klimageräte und Wärmepumpen ohne Bohren möglich. Serienmäßig eingebaute Dämpfungsunterlagen aus Sylomer vermeiden jegliche Übertragung
von Körperschall auf den Untergrund.
Das neue Dämmstoffmaterial ist komplett wetter- und wasserfest und wird nicht mehr verklebt, sondern nur gesteckt und verschraubt. Dadurch bleibt die Form der Lamellen – insbesondere die spezielle Funktion der eingebauten Klimageräte – auch über Jahre erhalten und problemlos im laufenden Betrieb.
Beste Effizienz
Innovativer Fächerboden
Umweltfreundliche Materialien
Neu designte Schalldämm-Lamellenpakete mit kaum messbarem Druckverlust (< 15 Pa)*1 sind der Schlüssel zu bester Effizienz der eingebauten Geräte. Durch weniger Staudruck laufen die Ventilatoren in niedrigen Lüfterstufen und ergeben so eine geringere dynamische Schallbelastung.
1: Daten gemessen durch TÜV Austria
2: je nach Gerätehersteller und –type
3: Daten gemessen nach ÖNORM EN ISO 9614-2
4: Ausführung mit Deflektorplatten und Ultra-Lamellen
5: Gebrauchsmusterschutz für Bauteile und Funktionen
unter AT15899-U2-2018 und GM 50161/2018
Das Gehäuse ist serienmäßig mit einer isolierten, geschlossenen Tauwasserwanne als patentierter Fächerboden*5 ausgeführt und leitet Regen- sowie Tauwasser zuverlässig über Ablaufschlitze und Ablaufrinnen (Zubehör) aus dem Gehäuse in einen Abfluss. So bleibt der Untergrund trocken und im Winter eisfrei.
Das verwendete Dämmmaterial ist sogar mit einem Hochdruckreiniger abwaschbar und kann bei späterer Entsorgung einfach recycelt werden. Zudem sind die Schalldämmmatten nach EN13501-1 schwer entflammbar und entsprechen Brandklasse B1.
Schalldämmung für höchste Anforderungen
und zufriedene Anrainer
Realistische Dämmwerte für hohe Planungssicherheit
Immer höhere Anforderungen von Gemeinden, strengere Lärmvorschriften und sensible Anrainer machen eine konstruktiv und materialtechnisch hochwertige Schalldämmung zur Erfüllung der Vorgaben und zur langjährigen Erhaltung der Gerätefunktion notwendig. Die Kellner- Schalldämmgehäuse werden deshalb stetig weiterentwickelt und in sehr präzisen Schalltests mittels Hüllflächenverfahren gemessen.

Diese sehr realistischen und nachvollziehbaren Messungen werden von einem unabhängigen, externen Ziviltechniker nach geltender ÖNORM EN ISO 9614-2, ÖNORM EN ISO 11546-1 und ÖNORM EN ISO 717-1 überprüft. Die Überprüfungen erfolgen unter Laborbedingungen mit einem Kugellautsprecher als konstante und homogen abstrahlende Schallquelle, außen mittels einer Schallintensitätssonde mäanderförmig abgestrichen.

Bei diesen exakten Messungen wird auch die Charakteristik der Schalldämpfung in allen Ausbreitungsrichtungen erfasst. So können exakte Vorberechnungen der zu erwartenden Schallemission für sensible Schallprojekte erstellt werden.

Dies ermöglicht es dem Planungsbüro, einem Akustiker und der Behörde, eine sehr realistische Abschätzung der zu erwartenden Schallwerte zu erhalten. Dies ergibt eine hohe Planungssicherheit auch für den Betreiber und für Anrainer.
Topdämmung + geringer Druckverlust = höchste Effizienz!
Die Kellner Gehäuse vereinen beides perfekt!
Das macht den Unterschied: geringster Druckverlust
Der konstruktive Aufbau und die Funktionalität des Kellner-Schalldämmgehäuses sind durch die spezielle Form und Anordnung der „Lamellenpakete“ (Schalldämmkulissen) definiert. Diese Lamellen sind je nach Gehäusetype und den bauartbedingten Eigenschaften der eingebauten Klimageräte oder Wärmepumpen unterschiedlich geformt und dimensioniert.

Diese Lamellen unterscheiden sich im Materialaufbau und in der Form wesentlich von herkömmlichen Kulissen, welche in handelsüblichen Schalldämpfern verwendet werden.

Die Ventilatorkennlinien der horizontal ausblasenden Lüfter von Split-Klimageräten und Wärmepumpen zeigen eine sehr geringe verfügbare Pressung und sind deshalb prinzipiell für eine freie Ausblasung geeignet. Lüfter von vertikal ausblasenden VRF-Klimageräten haben eine etwas höhere Pressung, welche jedoch erst bei den höchsten Lüfterstufen anfällt. Eigens aufgebauter, spezieller Drucktestkanal zur Messung der Druckverluste von unterschiedlichen Lamellenpakete bzw. Kulissen. So können die Eigenschaften der Lamellen an das Verhalten – je nach Strömungsrichtung und Ansaug- oder Druckströmung (Ausblasseite) mit einem drehzahlgeregelten Ventilator mit ähnlicher Kennlinie wie bei Klimageräten – genauangepasst und gerätespezifisch optimiert werden.

gemessen durch:
Neben der speziellen Form der unterschiedlichen Lamellenpakete sind der freie Querschnitt und in weiterer Folge eine möglichst geringe Strömungs-geschwindigkeit für einen geringen Druckverlust und somit für einen effizienten und störungsfreien Betrieb der eingebauten Außengeräte entscheidend.

Die Kellner-Gehäuse haben die mit Abstand größten nutzbaren Querschnitte bei gleichzeitig höchster Schalleinfügedämpfung.
Durch den extrem geringen Druckverlust von weniger als 15 Pa auf der Ausblasseite und < 30 Pa Gesamt bei voller Lüfterstufe ist das Kellner-Gehäuse das einzige Schalldämmgehäuse mit nachweisbar geringerem Druckverlust (Messung durch TÜV Austria) als die Ventilator-Pressung der Klimageräte laut Datenblatt der Klimagerätehersteller – somit das Gehäuse am Markt mit dem geringsten Leistungsund Wirkungsgradverlust bei voller Schalldämmleistung.
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